环氧树脂涂层铜排绝缘环氧粉末可通过热浸涂、热喷涂、静电涂敷的方式覆盖到工件的表面达到绝缘的目的。 环氧树脂涂层铜排工件先经表面清洁去除油污和其它粘附的污物,检查是否仍有毛刺并清除干净,将*涂敷的部位用耐热胶带遮蔽掉。 热浸涂方法:工件预热到200~260°C ,将工件浸到已有绝缘粉末的流化床中1~2秒,厚度300~400mm(时间越长或次数越多,厚度越高),然后剥去遮蔽物,视工件大小和当时温度决定是否需要后固化,及后固化的温度和时间。 热喷涂方法:工件预热到180~240°C ,将工件移致喷粉房中,将绝缘粉末喷到工件上并达到规定的厚度,然后剥去遮蔽物,视工件大小和当时温度决定是否需要后固化。 环氧树脂涂层铜排注意事项: 1、 环氧粉末涂料涂装适应性强,可采用静电喷涂、流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施工,其中静电粉末涂装法居多 2、 环氧粉末涂料静电涂装电压一般为40-80 kV,距离保持150-300 mm,喷出粉量要均衡,在70-200 g/min 3、环氧粉末涂料静电喷涂次数不宜过多 环氧树脂涂层铜排应用范围:环氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材,因为其烘烤固化温度较高,达140 ℃,可用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅箱等装饰性保护,电动机转子或铜排的电绝缘防护,厨房用具、汽车零部件、船舶、建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈。